石油树脂酸值低、混可溶好好地，耐潮、耐酒精、耐化工品，对强酸强碱具备有机化学可靠性，耐热性好，能够调整黏性，而且质优价廉，因而常被做为加固性增粘剂用以硫化橡胶中。再生橡胶做为如今常见的一种硫化橡胶类型，也应用石油树脂，调整再生橡胶门尼黏度及物理学物理性能。如今运用石油树脂是C9石油树脂及C5石油树脂。

在再生橡胶生产制造生产过程中，再生橡胶特性会随石油树脂的类型与使用量的转变而转变，文中关键探讨在100份纯再生橡胶下，石油树脂使用量对再生橡胶特性的危害。

再生橡胶硫化橡胶特性

石油树脂使用量扩大，再生橡胶脆化時间增加，生产加工安全系数变好；再生橡胶正硫化橡胶時间伴随着石油树脂使用量的提升先增加后减少（一般100份再生橡胶应用3份石油树脂的情况下正硫化橡胶時多）；C9与C5使用量同样，应用C9石油树脂的再生橡胶硫化橡胶高效率。

再生橡胶门尼黏度

石油树脂使用量扩大，再生橡胶门尼黏度降低；C9与C5使用量同样，C9石油树脂的再生橡胶门尼黏度低于C5石油树脂再生橡胶（留意：100份再生橡胶添加一份石油树脂，再生橡胶门尼黏度显著降低；100份再生橡胶添加5份石油树脂的情况下，C9与C5二种石油树脂再生橡胶门尼黏度基本上同样）。

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